"LED 프레임 금형" 가공에 대한 표준 요구 사항

시장이 발전하고 수요가 증가함에 따라 제품 요구사항도 더욱 엄격해지고 있습니다. 다양한 금형 부품과 이를 생산하는 제조업체도 확대되고 있습니다. 이러한 금형 부품이 시장 요구 사항을 충족하는지 여부는 우리 모두가 해야 할 문제입니다. 그렇다면 “LED 프레임 몰드” 가공에 대한 표준 요구 사항은 무엇입니까?

1. 부품의 저온 및 고온 피로 저항

일부 금형은 작업 과정에서 반복적인 가열 및 냉각 조건에서 작동합니다. 이로 인해 캐비티 표면에 인장 및 압축 응력이 발생하여 표면 균열 및 벗겨짐이 발생하고 마찰이 증가하며 소성 변형이 방해되고 치수 정확도가 감소하여 궁극적으로 금형 고장이 발생합니다. 저온 및 고온 피로는 고온 작업 금형의 주요 고장 모드 중 하나이며, 이러한 정밀 금형 부품은 저온 및 고온 피로에 대한 높은 저항성을 가져야 합니다.

2. 부품의 강도 및 인성

정밀 금형 부품의 작업 조건은 종종 매우 가혹하며, 일부 부품은 종종 큰 충격 하중을 받아 부서지기 쉬운 파손이 발생합니다. 작업 중 금형 부품의 갑작스러운 취성 파손을 방지하려면 금형의 강도와 인성이 높아야 합니다. 금형의 인성은 주로 탄소 함량, 입자 크기 및 재료 구조에 따라 달라집니다.

3. 부품의 고온 성능

금형의 작동 온도가 높으면 경도와 강도가 감소하여 조기 마모 또는 소성 변형 및 금형 파손이 발생합니다. 따라서 금형 재료는 금형이 작업 온도에서 높은 경도와 강도를 유지하도록 높은 템퍼링 저항을 가져야 합니다.

4. 부품의 내식성

플라스틱 금형과 같은 일부 금형은 작동 중에 염소, 불소 및 플라스틱의 기타 원소에 노출됩니다. 가열되면 분해되어 HCI 및 HF와 같은 부식성이 높은 가스를 방출합니다. 이 가스는 금형의 캐비티 표면을 부식시켜 표면 거칠기를 증가시키고 마모 및 파손을 가속화합니다.

5. 부품의 피로파괴 성능

정밀 금형 부품의 작업 과정에서 장기간에 걸친 반복적인 응력으로 인해 피로 파괴가 발생하는 경우가 많습니다. 이러한 골절은 저에너지 다중 충격 피로 골절, 인장 피로 골절, 접촉 피로 골절, 굽힘 피로 골절로 발생할 수 있습니다. 금형의 피로 파괴 성능은 주로 강도, 인성, 경도 및 재료의 개재물 함량에 따라 달라집니다.