기타 플라스틱 제품의 사출 성형

금형설계, 금형제작, 사출성형 생산을 전문으로 하는 전문제조업체 XP금형에 오신 것을 환영합니다. 다양한 톤수의 사출 성형기를 갖추고 고객의 다양한 사출 성형 요구를 충족시킵니다. 우리 기술팀은 다른 플라스틱 제품의 사출 성형을 완벽하게 지원하여 원활한 생산을 보장할 수 있습니다. 우리는 충성스러운 고객을 보유하고 있으며 그들과 장기적인 협력 관계를 맺고 있습니다.

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제품 설명

사출 성형이란 무엇입니까?

플라스틱 금형 산업에서 다른 플라스틱 제품의 사출 성형은 사출 성형 기계 내에서 플라스틱 원료(일반적으로 과립 또는 분말 형태)를 용융 상태로 가열하는 것과 관련된 중요한 플라스틱 가공 기술로 정의됩니다. 고압 하에서 이 용융된 플라스틱은 미리 설계된 금형에 주입됩니다. 플라스틱이 금형 내에서 냉각되고 응고됨에 따라 금형 캐비티의 특정 모양과 치수를 갖게 됩니다. 공정이 완료되면 금형이 열리고 성형된 플라스틱 제품이 후속 처리(예: 트리밍, 조립 등)를 위해 배출되거나 제거되어 최종적으로 완제품이 됩니다.

사출 성형 공정은 무엇입니까?

● 원료 준비: 적합한 플라스틱 원료를 선택하고 건조, 혼합 등의 전처리를 수행합니다.

● 가열 및 용융: 플라스틱 원료를 사출 성형 기계의 배럴에 공급합니다. 여기서 플라스틱 원료는 스크류에 의해 가열되고 전단되어 점성이 있고 유동성이 있는 용융물로 용해됩니다.

● 사출 성형: 용융된 플라스틱을 사출 성형기의 노즐을 통해 고압으로 주입하고 게이트 시스템을 통해 금형 캐비티에 주입합니다.

● 냉각 및 응고: 플라스틱을 금형 내에서 냉각 및 응고시켜 원하는 모양과 치수를 얻습니다.

● 이젝션(Ejection) : 금형을 열어 성형된 플라스틱 제품을 이젝팅하거나 제거하는 것입니다.

● 후가공: 배출된 플라스틱 제품을 완제품으로 변형시키기 위한 트리밍, 조립, 검사 및 기타 후가공 단계입니다.

사출 성형 시 주의해야 할 핵심 사항은 무엇입니까?

1.원료 취급

● 건조 처리: 완제품 표면에 은색 줄무늬나 기타 결함을 유발할 수 있는 수분 함량을 방지하기 위해 공정 요구 사항에 따라 원자재를 철저히 건조해야 합니다.

● 배합 및 혼합: 적합한 플라스틱 원료를 선택하고 배합 및 혼합과 같은 사전 처리를 수행하여 재료 품질과 안정성을 보장합니다.

2.사출성형기 작동