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정밀 금형 구성 요소가 특별한 가공 관리를 요구하는 이유는 무엇입니까?

정밀 기계 동안G 곰팡이 구성 요소의 G 과정에서 품질은 직접 영향을받을 수 있습니다. 적절한 제어정밀 가공곰팡이 구성 요소의 첫 패스 성공률 및 서비스 수명을 향상시키는 동시에 부품 편차 및 스크랩 속도를 효과적으로 줄입니다. 따라서 정밀 가공 중에 엄격한 품질 관리를 구현하는 것이 중요합니다. 아래에,XP 금형주요 고려 사항을 설명합니다.

 

                                                    정밀 금형 구성 요소

1. 열처리

열처리 공정은 필요한 경도를 달성 할뿐만 아니라 가공 중에 치수 안정성을 보장하기 위해 내부 응력을 제어해야합니다. 다른 재료에는 특정 치료 방법이 필요합니다.


2. 연삭 가공

연삭 작업주로 표면 그라인더, 내부/외부 원통형 연삭기 및 공구 그라인더의 세 가지 유형의 기계를 사용합니다. 정밀 연삭은 연삭 변형 및 균열을 엄격하게 제어해야합니다. 심지어 미세한 균열은 나중에 생산에서 명백해질 수 있습니다. 그러므로:


최소 연삭 깊이를 사용하십시오

충분한 냉각수를 보장하십시오

0.01mm 이내의 공차의 경우 일정한 온도 연삭을 사용하십시오


3. 정밀 가공 제어

(1) 관습곰팡이 구성 요소

재료 특성 및 요구 사항에 따라 가공 기술을 적응하여 최적의 결과를 위해 프로세스 유연성을 활용합니다.

(2) 구성 요소 분류

부품은 일반적인 프로세스 흐름으로 샤프트, 플레이트 및 복잡한 모양으로 분류 할 수 있습니다.


대략적인 가공 → 열처리 (담금질/템퍼링) → 정밀 연삭 → EDM → 벤치 워크 (표면 처리) → 어셈블리


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