XP Mold는 금형 설계, 제조 및 사출 성형에 깊이 관여하는 전문 기업으로 고객의 다양한 사출 성형 생산 요구에 완벽하게 대응하고 초과하는 것을 목표로 다양한 톤수를 다루는 다양한 사출 성형기를 갖추고 있습니다. 우리의 기술 엘리트 팀은 플라스틱 광학 제품의 사출 성형 분야에서 뛰어난 전문 역량을 입증했으며, 생산 공정을 정확하게 제어하여 각 제품이 최고의 품질에 도달할 수 있도록 하여 생산이 효율적이고 원활하게 진행될 수 있도록 돕습니다.
플라스틱 금형 산업에서 플라스틱 광학 제품의 사출 성형은 사출 성형 기계 내에서 플라스틱 원료(일반적으로 과립 또는 분말 형태)를 용융 상태로 가열하는 것과 관련된 중요한 플라스틱 가공 기술로 정의됩니다. 고압 하에서 이 용융된 플라스틱은 미리 설계된 금형에 주입됩니다. 플라스틱이 금형 내에서 냉각되고 응고됨에 따라 금형 캐비티의 특정 모양과 치수를 갖게 됩니다. 공정이 완료되면 금형이 열리고 성형된 플라스틱 제품이 후속 처리(예: 트리밍, 조립 등)를 위해 배출되거나 제거되어 최종적으로 완제품이 됩니다.
사출 성형 공정은 무엇입니까?
● 원료 준비: 적합한 플라스틱 원료를 선택하고 건조, 혼합 등의 전처리를 수행합니다.
● 가열 및 용융: 플라스틱 원료를 사출 성형 기계의 배럴에 공급합니다. 여기서 플라스틱 원료는 스크류에 의해 가열되고 전단되어 점성이 있고 유동성이 있는 용융물로 용해됩니다.
● 사출 성형: 용융된 플라스틱을 사출 성형기의 노즐을 통해 고압으로 주입하고 게이트 시스템을 통해 금형 캐비티에 주입합니다.
● 냉각 및 응고: 플라스틱을 금형 내에서 냉각 및 응고시켜 원하는 모양과 치수를 얻습니다.
● 이젝션(Ejection) : 금형을 열어 성형된 플라스틱 제품을 이젝팅하거나 제거하는 것입니다.
● 후가공: 배출된 플라스틱 제품을 완제품으로 변형시키기 위한 트리밍, 조립, 검사 및 기타 후가공 단계입니다.
애플리케이션 :
광학 제품 사출 성형 생산은 렌즈, 프리즘, 거울, 필터 등과 같은 다양한 광학 요소 및 부품의 제조에 널리 사용됩니다. 이러한 제품은 사진, 비디오 촬영, 망원경, 현미경, 안경, 자동차 조명, 프로젝터에 널리 사용됩니다. 및 기타 분야.
XP 금형은 무엇을 합니까?
XP 금형은 플라스틱 프레싱 링, 플라스틱 렌즈 배럴, 플라스틱 베이스 및 플라스틱 브래킷과 같은 광학 렌즈 액세서리용 사출 성형을 만드는 매우 성숙한 기술을 보유하고 있습니다. 최고의 솔루션을 원하시면 저희에게 연락주세요!
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