내마모성: 거칠기가 낮고 표면이 매끄러울수록 부품 표면이 다른 표면과 더 많이 접촉하여 압력이 분산되고 마모가 줄어듭니다. 와 함께고정밀 연삭, 유효 접촉 면적은 최대 85% 또는 심지어 90%까지 올라갈 수 있습니다. 더 부드러운 표면ce는 시간이 지나도 마모가 적다는 것을 의미합니다. 그러나 표면의 화상이나 균열(연삭 중에 발생할 수 있음)은 표면을 약화시키고 손상되기 쉽게 만들어 실제로 마모를 더욱 악화시킬 수 있습니다.
피로 저항: 피로 파괴는 부품이 반복적인 응력에 노출될 때 발생하며, 표면의 작은 균열이나 노치로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 결함이 적은 매끄러운 표면은 균열이 발생할 가능성이 낮고 따라서 피로에 대한 저항력이 더 높습니다. 실제로 표면 거칠기가 6.3μm에서 0.04μm로 떨어지면 재료의 피로 강도가 최대 25%까지 증가할 수 있습니다. 또한, 연삭 시 발생하는 가공경화는 내피로성을 높여주지만 균열이나 화상이 발생하면 약화되기 때문에 표면을 최대한 깨끗하게 유지하는 것이 중요합니다.
부식 저항: 표면이 매끄러울수록 부식성 물질이 홈이나 결함에 자리잡을 확률이 줄어듭니다. 그래서,고정밀 가공부품의 부식 저항성을 높이고 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 그러나 연삭 공정에서 화상이나 균열이 남거나 잔류 응력이 쌓이면 실제로 부품이 부식에 더 취약해질 수 있습니다. 그래서 균형이 좋습니다.
맞춤 정확도 및 성능: 정밀 가공을 통해 표면 거칠기를 매우 정밀하게 제어할 수 있으며, 이는 적절한 핏을 유지하는 데 매우 중요합니다.금형 부품. 표면 거칠기나 잔류 응력이 너무 높으면 부품이 변형되어 맞춤과 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 표면 결함으로 인한 간섭이나 여유 공간의 변화는 부품이 얼마나 잘 맞는지 혼란스럽게 할 수 있으며, 이는 금형의 최종 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
간단히 말해서, 정밀한 연삭은 금형 부품의 물리적 특성을 향상시킬 뿐만 아니라 부품이 예상한 대로 적합하고 기능하도록 보장합니다. 그러나 언제나 그렇듯이 장기적으로 성능을 저하시킬 수 있는 균열, 화상 또는 과도한 잔류 응력과 같은 문제를 피하는 것이 중요합니다.
