현대 제조에서 가공 품질과 정밀도정밀 금형매우 중요합니다. 이 유리한 금형 처리 방법은 완전히 영향을받지 않습니다. 특정 생산 및 처리에는 처리의 정확성을 더 잘 보장하기 위해주의를 기울여야하는 다양한 관련 요인이 있습니다.
곰팡이 설계의 주요 요인. 합리적인 설계는 사용 중 곰팡이의 안정성에 대한 기본 보장이며, 모양, 크기, 정밀 요구 사항 및 제품의 성형 공정과 같은 요소를 완전히 고려해야합니다. 설계가 불합리한 경우 처리 중에 곰팡이에 응력 집중이 발생하여 서비스 수명과 정밀도에 영향을 줄 수 있습니다.
고급 가공 장비는 정밀 금형의 처리 정확도를 보장하는 데 필요한 또 다른 요소입니다. 장비의 성능은 금형의 가공 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 고정밀 장비는 비교적 높은 처리 정확도와 안정성을 제공 할 수 있습니다.
정밀 금형의 관련 처리 기술에는 절단 매개 변수 선택, 공구 경로 계획 및 열 처리 공정이 포함됩니다. 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이의 부적절한 선택은 과도한 공구 마모 및 표면 품질 열악한 문제를 일으킬 수 있습니다. 불합리한 열처리 공정은 곰팡이 변형을 유발할 수 있습니다.
재료의 성능은 완성 된 금형의 품질과 삶과 직접 관련이 있습니다. 일반적으로 사용되는 곰팡이 재료에는 강철 및 합금이 포함됩니다. 고강도 영향을 견딜 수있는 곰팡이의 경우 더 나은 인성을 가진 재료를 선택해야합니다. 높은 정밀도 및 높은 내마모성이 필요한 곰팡이의 경우, 높은 경도와 내마모성이 좋은 재료를 선택해야합니다.
우수한 도구는 절단 효율과 가공 품질을 향상시키고 공구 마모를 줄이고 공구 변화 시간을 줄일 수 있습니다. 고정물의 정확도와 안정성은 처리 중에 금형의 정확한 위치를 보장하고 변위로 인한 오류를 방지 할 수 있습니다.
정확한 측정은 금형 정확도를 보장하는 데 중요한 부분입니다. 처리 프로세스에서 오류를 적시에 감지하고이를 수정하기위한 해당 조치를 취하면 정확성을 더 잘 보장 할 수 있습니다.
기술 수준의 운영자가 전문적인지 여부는 곰팡이 처리의 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 숙련 된 연산자는 프로세스 매개 변수를 합리적으로 조정하고 적시에 처리 중에 발생하는 문제를 처리 할 수 있습니다.
처리 환경의 온도, 습도 및 청결은 무시할 수 없습니다. 온도의 변화는 열 팽창과 재료의 수축을 유발할 수 있으며, 습도가 높으면 곰팡이 녹슬어 질 수 있습니다. 환경의 먼지와 불순물은 장비에 들어가서 장비의 정상적인 작동에 영향을 줄 수 있습니다.
