처리 할 때곰팡이 부품정확도를 확인하는 것이 매우 중요합니다. 그렇다면 정확도의 어떤 측면을 확인해야합니까?XP 금형당신에게 소개합니다 :
1. 치수 정확도
차원 정확도는 금형 부품이 처리 된 후 실제 크기와 설계 치수 공차 대역의 중심 사이의 적합도에 반영됩니다. 간단히 말해서, 부품의 실제 크기가 허용 가능한 오류 범위에 정확하게 떨어질 수 있는지 여부입니다. 이 정확도는 부분 처리 중 허용 가능한 치수 변동 범위를 지칭하는 치수 공차에 의해 제한됩니다. 기본 치수가 동일하면 공차 값이 작을수록 치수 정확도가 높아집니다.
2. 위치 정확도
위치 정확도는 실제 위치 관계와 이후의 다른 표면 사이의 이상적인 위치 관계 사이의 편차 정도를 나타냅니다.곰팡이 부품처리됩니다. 예를 들어, 두 평면의 축이 기준 평면에 수직인지 여부에 관계없이 두 평면이 엄격하게 평행하게 유지되는지 등. 평가 항목에는 병렬성, 수직, 성향, 동축, 대칭, 위치, 원형 런아웃 및 총 런아웃 및 각 항목으로 제어되는 각 항목이 12 정확도로 나뉘어져 있습니다 (레벨 1은 가장 높고 레벨이 가장 낮습니다).
3. 모양 정확도
모양 정확도는 처리 후 실제 표면 형상과 금형 부품의 이상적인 형상 사이의 근접성 정도에 중점을 둡니다. 예를 들어, 부품의 평면이 충분히 평평한 지, 원통형 표면이 충분히 규칙적이든 등의 등급 등을 평가하기위한 지표에는 직선, 평평성, 둥근 성, 원통형, 선 프로파일 등이 포함됩니다. 이러한 정확도 지표는 모양 내성에 의해 제어됩니다. 둥근 성과 원통형을 제외한 정확도 수준 분류 측면에서 13 레벨로 나뉩니다 (레벨 1은 가장 높고 레벨 13은 가장 낮습니다), 나머지는 12 레벨로 나뉩니다 (레벨 1은 가장 높고 레벨 12는 가장 낮습니다).
일반적으로 금형 부품 처리는 치수 정확도, 모양 정확도 및 위치 정확도의 조정 된 제어를 동시에 고려해야합니다. 정확도 요구 사항의 우선 순위 측면에서 "형상 오차 ≤ 위치 공차 ≤ 치수 공차"의 원리가 일반적으로 따릅니다.정밀 금형 부품 또는 주요 기능 표면, 모양 정확도 요구 사항은 위치 정확도보다 높아야하며 위치 정확도 요구 사항은 치수 정확도보다 높아야합니다.
XP Mold는 항상 전체 프로세스 에서이 원칙을 적용합니다.곰팡이 디자인그리고 처리. 마이크로의 작은 액세서리인지 여부정밀 금형또는 큰 금형의 핵심 구조 부분 인 XP 금형은 부품의 기능적 중요성에 따라 정밀 표준을 공식화합니다. "디자인 소스 제어 + 처리 프로세스 모니터링 + 완제품 정밀 테스트"의 전체 체인 관리 모델을 통해 세 가지 주요 정밀 지표는 최적의 일치 상태에서 제어되며 궁극적으로 고객에게 제공합니다.고품질 금형 액세서리이는 안정적이고 내구성이 뛰어나며 고객이 효율적이고 정확한 생산 요구를 달성 할 수 있도록 도와줍니다.
