XP 금형 기반고정밀 가공기술 사양에 따라 초기 조립 단계에서 참조 부품의 우선순위를 지정하는 것이 중요합니다. 선택 원칙은 금형 핵심 구성 요소의 가공 종속성을 엄격하게 준수합니다. 참조 부품으로 사용되는 금형 구성 요소에는 주로 펀치, 다이, 다이, 가이드 플레이트 및 고정 플레이트가 포함되어 후속 어셈블리 정확도를 보장하기 위한 기반을 제공합니다.
최종 조립 전에 고정밀 장비를 사용하여 기술 사양에 따라 두 개 이상의 구성 요소를 기능 구성 요소로 조립합니다. 그 예로는 몰드 베이스 통합, 펀치와 다이를 고정 플레이트에 장착, 언로딩 및 배출 메커니즘 구성 요소 조립 등이 있습니다. 부품 조립의 품질은 전체 부품의 최종 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.금형 구성 요소.
이는 개별 부품과 조립식 구성 요소를 완전한 금형에 통합하는 중요한 단계입니다. 작업 전 조립 기준 부품을 재확인하고 상하 금형의 조립 순서를 계획해야 합니다. XP 금형고정밀 장비어셈블리 일관성과 정확성을 보장하기 위해 전체 프로세스에 걸쳐 활용됩니다. 4. 펀치와 다이 사이의 간격 조정: 고정밀 가공의 장점을 활용하여 펀치와 다이 사이의 간격의 균일성을 엄격하게 제어하고 조정합니다. 일반적인 방법에는 광 투과, 측정 및 시밍이 포함됩니다. 간격 조정이 필수 표준을 충족한 후에만 나사와 핀을 조여 금형 구성 요소의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
조립 후 고정밀 장비를 사용하여 각 금형 구성 요소의 기능 및 조립 정확도를 검사합니다.XP 금형합격 기준. 실제 생산 조건에서 금형 시험을 실시하고 부품 성능에 따라 금형을 수정합니다. 시험판이 인증되면 전체 금형 어셈블리의 조립 프로세스가 완료됩니다.
