곰팡이 구성 요소 재료의 선택은의 생산 안정성에 직접 영향을 미칩니다.사출 금형. 다음 4 가지 핵심 속성에 중점을두고 고정밀 가공 및 XP 금형 응용 프로그램 요구 사항과의 호환성을 보장합니다.
주입 곰팡이 공동은 고압 플라스틱 용융 침식과 뜨거운 및 차가운 응력이 적용됩니다. 일반 고 탄소 합금 강철은 경도가 높지만 강인함과 균열이 발생하여 부적합합니다.곰팡이 구성 요소. XP 금형의 예상 서비스 수명을 보장하기 위해 시간이 지남에 따라 곰팡이 수리를 줄이고 캐비티 정확도를 유지하는 재료를 선택하십시오.
선택된 재료는 가공 후 고정밀 부품을 쉽게 절단하고 생산할 수 있어야합니다. 이 자료는 만나야합니다고정밀 가공요구 사항, 금형 구성 요소의 정확한 적합성을위한 기초를 마련하고 XP 금형과 같은 사출 금형의 어셈블리 정확도를 보장합니다.
폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 및 화염 재생 플라스틱과 같은 물질을 처리 할 때, 곰팡이 부품이 부식성 물질과 접촉하게됩니다. 따라서 부식성 재료는 구성 요소의 손상을 방지하고와 같은 분사 금형의 안정적인 생산을 보장하기 위해 사용해야합니다XP 금형.
작동 표면주입 성형 부품종종 거울 마감까지 연마해야합니다 (RA ≤ 0.05μm). 금형 구성 요소 재료의 이상적인 경도는 HRC 35-40입니다. 과도하게 단단한 재료는 연마 난이도를 증가시킵니다. 또한, 재료의 미세 구조는 최소한의 불순물과 XP 금형의 표면 품질 표준을 충족시키기위한 결함이나 정확도가없는 균일하고 밀도가 있어야합니다.
