광학 금형 구성 요소의 정밀 가공

정밀 광학 금형 부품은 무엇입니까?

광학 금형은 광학 부품 (예 : 렌즈, 프리즘, 라이트 가이드 플레이트 등)의 성형 공정에 사용되는 주요 정밀 금형 구성 요소를 말하기 위해 제품의 높은 정밀도, 높은 표면 품질 및 광학 성능을 보장합니다.

광학 금형 구성 요소에 대한 정밀 가공의 특성 :

● 매우 높은 정밀도

● 미러 등급 표면

● 긴 수명 및 안정성

광학 금형 구성 요소에 정밀 가공의 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?

S136 、 P20 또는 45# Steel Ect와 같은 높은 경도 및 높은 내마모성 강철. 이 재료는 열처리 후 50-52HRC의 경도를 달성하여 곰팡이의 고정밀 및 장기 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

재료에 대해 :

광학 금형 구성 요소에 대한 정밀 가공의 처리는 무엇입니까?

먼저, 적절한 처리 계획과 재료는 도면에 따라 결정됩니다. 주요 처리 링크에는 다음이 포함됩니다.

● CNC 처리 : 초기 성형을 완료하고 부품의 기본 윤곽을 정확하게 형성하며 기본 치수 정확도를 제어하십시오.

● 와이어 절단 : 복잡한 모양 또는 미세 구조의 경우 전극 와이어 배출을 통해 고정밀 절단이 달성됩니다.

● 그라인딩 : 표면 평탄도 및 치수 정확도를 높이고, 거칠기를 줄이고, 관련 표면의 평행을 보장합니다.

● 미러 EDM : 정밀 EDM을 사용하여 금형 성형 표면을 높이 부드럽게 만들어 미러 효과의 기초를 놓습니다.

● JG (Coderinate Grinding) : 주요 위치의 공차가 표준을 충족하도록하기 위해 고정밀 구멍, 그루브 및 기타 구조의 처리에 중점을 둡니다.

● Ultra-Precision 가공 : 고급 광학 부품의 경우 매우 높은 정밀도와 매끄러움을 달성하기 위해 초 고정식 회전 또는 연삭이 사용됩니다.

마지막으로, 연마 처리가 수행됩니다. 표면은 마이크로 디펙트를 제거하고 궁극적으로 미러와 같은 효과를 얻는 특수 도구를 통해 세 심하게 접지되어 표면 품질에 대한 광학 금형의 엄격한 요구 사항을 충족시킵니다.

광학 금형 부품은 일반적으로 어떤 필드에서 사용됩니까?

소비자 전자 장치 분야에서 고급 휴대폰 렌즈, 태블릿 컴퓨터 카메라 등에 사용되는 광학 금형 부품; 현미경 및 망원경과 같은 정밀한 광학 장비의 렌즈 성형에 사용되는 과학 연구 및 테스트 기기에서, 고화질 모니터링 렌즈 및 자동차 산업에서는 차량 렌즈, 레이더 레이더 광학 구성 요소 및 차량 적외선 시력 렌즈를 제조하는 데 사용되는 보안 모니터링 렌즈 및 자동차 산업에서 사용되는 보안 모니터링 분야에서 사용됩니다.

광학 금형 부품 공급 업체로 XP 금형을 선택하는 이유는 무엇입니까?

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