일반적으로곰팡이 부품인서트로 만들 필요는 없지만 경우에 따라 곰팡이 부품을 인서트로 만들어야합니다. 인서트를 만들어야하는 이유는 무엇입니까?XP 금형아래에 소개합니다.
깊은 뼈 위치에서사출 금형 부품도구가 절단 및 처리하기가 어렵습니다. 예를 들어, EDM 방전 가공을 사용할 때 처리 효율이 너무 낮으므로 일반적으로 처리 난이도를 줄이기 위해 인서트가 선택됩니다. 또한 금형을 저장 해야하는 곳에서 금형을 저장하는 것은 매우 불편하지만,이 장소에서 인서트를 열고 별도로 제거하는 것이 훨씬 편리합니다.
금형 부품이 고정되면 비교적 일반 강철의 단일 블록이지만 전면 및 후면 금형의 재료는 가장 높은 지점에 의해 결정됩니다. 따라서 전면 금형이든 후면 금형이든, 한 장소가 다른 장소보다 높으면,이 장소는 금형 코어의 높이를 줄이기 위해 인서트로 만들 수 있으므로 금형 코어가 그렇게 높게 고정 될 필요가 없으므로 금형 부품 재료를 절약 할 수 있습니다.
곰팡이 액세서리의 배기가 매우 중요합니다. 배기가 잘되지 않으면 공기가 곰팡이 공동, 특히 더 깊은 뼈 위치에서 공기가 갇히게됩니다. 주입 성형 동안, 제품은 거품, 수축 또는 접착제 부족, 미백 및 검은 반점과 같은 결함과 같은 문제가 발생하기 쉽습니다. 그러므로,삽입곰팡이 액세서리를 배출 해야하는 장소에 추가 할 수 있으며 인서트의 일치하는 간격을 사용하여 배기 가스를 배출 할 수 있습니다.
일반적으로,곰팡이 액세서리워터 채널을 설계하여 냉각되지만 워터 채널을 설계 할 수 없거나 도달 할 수없는 곳이 있습니다. 이 장소는 인서트를 만들어 냉각 할 수 있습니다. 물론,이 삽입물의 재료는 베릴륨 구리와 같은 열전도도가 우수한 재료에서 선택되어야합니다.
곰팡이 액세서리가 자주 수정되는 장소는 분해되어 인서트로 만들 수 있습니다. 앞으로 금형을 수정하면 인서트 만 교체하면됩니다. 예를 들어, 일부 ODM 제조업체는 제품 모델 번호의 위치를 다른 브랜드의 제품으로 변경하지 않고 제품 외관을 변경할 수 있습니다. 이 시점에, 금형 액세서리는 모형 번호로 부품에서 분해하여 인서트를 만들 수 있습니다. 이 유연한 디자인은 특히 브랜드 OEM에서 사용되므로 회사는 곰팡이 부품 재개 비용을 절약 할 수 있습니다.
금형의 취약한 부분은 삽입물로 만들어졌으며, 이는 금형에 대한 보호 갑옷을 착용하는 것과 같습니다. 예를 들어, 날카로운 강철과 얇은 강철이있는 일부 장소에서는 인서트가 손상되면 교체 할 수 있습니다.
금형 액세서리에서 인서트는 이미 매우 일반적인 구조입니다. 단점이 있지만 장점도 분명합니다. 금형 액세서리 설계에서 특정 제품 구조를 결합하여 인서트로 만들어야 할 부품과 인서트로 만들 필요가없는 부품을 결정해야합니다. 동시에, 인서트가 설정된 부품에는 일반적으로 삽입 마크 또는 삽입 선이 있음에 유의해야합니다. 따라서 곰팡이를 열기 전에 고객은 수용 가능한지 확인해야합니다.
